Ziegelform erfüllt die Anforderungen: Die gesamte Formenbau Prozess der Auswahl ist ein sehr wichtiger Aspekt. Brick Formform Materialauswahl müssen drei Prinzipien, Schimmel treffen Abriebfestigkeit, Z?higkeit und andere Arbeitsanforderungen, den Werkzeugbau zu treffen, um die technischen Anforderungen gerecht zu werden, w?hrend die Form sollte die wirtschaftliche Eignung erfüllen. Erfüllen die Anforderungen eines Arbeitsbedingungen, eine leere in der Formhohlraum Kunststoff Degeneration, sowohl entlang der Hohlraum Oberfl?chenstr?mung wieder rutschte der Rohling zwischen der Hohlraumfl?che zu machen und zu produzieren intensive Reibung, was zu Schimmel aufgrund von Verschlei? und Versagen. So Verschlei?festigkeit ist die einfachste Form, eine der wichtigsten Eigenschaften. Die wichtigsten Faktoren, die die H?rte der Verschlei?festigkeit. Im allgemeinen, je h?her die H?rte der Formteile, je kleiner der Betrag der Abnutzung, desto besser ist die Verschlei?festigkeit. Darüber hinaus ist die Abriebfestigkeit auch mit der Art, Menge, Form, Gr??e und Verteilung der Materialien bezogen Carbide. 2, die Festigkeit und Z?higkeit der Form sind meist sehr schlechten Arbeitsbedingungen, einige oft gr??ere Sto?belastungen zu widerstehen, was zu Spr?dbruch. Um Formteile verhindern pl?tzlichen Spr?dbruch bei der Arbeit, sollte die Form eine hohe Festigkeit und Z?higkeit haben. Matrize Z?higkeit h?ngt von der Kohlenstoffgehalt des Materials, Korngr??e und Organisation des Staates. 3, Ermüdungsbruch Eigenschaften der Form der Arbeit, die langfristige Wirkung der zyklischen Belastung führt oft zu Ermüdungsbruch. Gibt es wenig Energie in Form von wiederholten Schlagermüdungsbruch, Zug- Ermüdungsbruch Kontaktermüdungsbruch und Biegeermüdungsbruch. Ermüdungsbrucheigenschaften der Form h?ngt haupts?chlich von seiner Festigkeit, Z?higkeit, H?rte und den Inhalt der Materialeinschlüsse. 4, Hochtemperaturleistung, wenn die Form in eine h?here Betriebstemperatur, H?rte und Festigkeit zurückgehen wird, was zu früh sterben tragen oder plastische Verformung und Versagen. Daher sollte das Formmaterial eine hohe Warmfestigkeit aufweisen, um sicherzustellen, dass die Form bei Betriebstemperaturen, hohe H?rte und Festigkeit. 5, die Best?ndigkeit gegen thermische Ermüdung Leistung einiger Schimmel in der wiederholten Aufheizen und Abkühlen des Staates im Prozess der Arbeit, so dass der Hohlraum Oberfl?chenspannung wird Stress der Druck, weil Oberfl?chenrisse und Abplatzungen, zunehmende Reibung und verhindern eine plastische Verformung, reduziert die Ma?genauigkeit, was zu Formfehler. Thermische Ermüdung ist eine der wichtigsten Formen der Warmarbeitsausfall, zu helfen, diese Art von Form sollte eine hohe Best?ndigkeit gegen thermische Ermüdung Leistung haben. 6 ist die Korrosionsbest?ndigkeit von einigen der Form w?hrend einer plastischen Verformung wie durch eine Chlor, Fluor und andere Elemente in Gegenwart des Kunststoffs nach der F?llung der Zersetzungsw?rme HCI, HF und anderen starken korrosiven Gasen, die Erosion der Formhohlraumfl?che, um die Oberfl?chenrauhigkeit zu erh?hen erh?hter Verschlei? Versagen.